Perforovaná oceľová pásová polyetylénová kompozitná rúra sa vyrába z pásovej ocele valcovanej za studena a termoplastov ako suroviny a ako výstuže sa používajú porézne tenkostenné oceľové rúry tvorené argónovým oblúkovým zváraním alebo plazmovým špirálovým zváraním. Vonkajšie a vnútorné vrstvy sú obojstranné kompozitné termoplasty. Nový typ kompozitného tlakového potrubia, Pretože porézna tenkostenná oceľová výstuž je obalená súvislým termoplastom, táto kompozitná rúra nielenže prekonáva príslušné nedostatky oceľových rúr a plastových rúrok, ale má aj tuhosť oceľových rúr a koróziu. odolnosť plastových rúrok. Je to riešenie pre ropný a chemický priemysel. Je to naliehavo potrebné potrubie veľkých a stredných pevných rúrok v oblasti farmácie, potravinárstva, baníctva, plynárenstva a iných oblastiach. Revolučným technologickým počinom je aj riešenie hlavného potrubia výstavby a komunálneho vodovodu. Ide o nový typ kompozitného potrubia v 21ststoročí.
Hygienický výkon
Hygienický index a bezpečnosť plastového kompozitného potrubia s perforovaným oceľovým pásom spĺňajú požiadavky GB9687 „Hygienická norma pre polyetylénové lisované výrobky na balenie potravín“ a GВ/Т17219 „Norma hodnotenia bezpečnosti pre zariadenia na distribúciu pitnej vody a na zariadenia a ochranné materiály“. Je to najlepšia náhrada za pozinkované rúry a liatinové rúry.
Hladká vnútorná stena a cirkulačný výkon
Vnútorná stena plastovej kompozitnej rúrky z oceľového pásu je veľmi hladká a absolútna drsnosť je iba 1/20 drsnosti oceľovej rúrky. Dopravná kapacita za rovnakých podmienok je asi o 30 % vyššia ako u oceľovej rúry.
Špecifikácia veľkosti, odchýlky a menovitého tlaku: spĺňajú požiadavky normy Ministerstva stavebníctva CJ/T181-2003 | |||||
Menovitý vonkajší priemer a odchýlka | Menovitá hrúbka steny a odchýlka | Z kruhovitosti | Nominálny tlak | Minimálna hodnota S | Dĺžka a odchýlka |
Dn (mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,50 | 4,0 + 0,5 9 | 1,0 | 1,0 | 1.5 | 6000 + 20 0 9 000 + 20 0 12 000 + 20 0 |
60+0,60 | 4,5 + 0,6 0 | 1.26 | 1,0 | 1.5 | |
75 + 0,7 0 | 5,0 + 0,7 0 | 1.5 | 1,0 | 1.5 | |
90 + 0,9 0 | 5,5 + 0,8 0 | 1.8 | 1,0 | 1.5 | |
110 + 1,0 0 | 6,0 + 0,9 0 | 2.2 | 1,0 | 1.5 | |
140 + 1,1 0 | 8,0 + 1,0 0 | 2.8 | 1,0 | 2.5 | |
160 + 1,2 0 | 10,0 + 1,1 0 | 3.2 | 1,0 | 2.5 | |
200 + 1,3 0 | 11,0 + 1,2 0 | 4.0 | 1,0 | 2.5 | |
250 + 1,4 0 | 12,0 + 1,3 0 | 5.0 | 0,8 | 3.5 | |
315 + 1,6 0 | 13,0 + 1,4 0 | 6.3 | 0,8 | 3.5 | |
400 + 1,6 0 | 15,0 + 1,5 0 | 8,0 | 0,8 | 3.5 | |
500 + 1,7 0 | 16,0 + 1,6 0 | 10,0 | 0,6 | 4.0 | |
630 + 1,8 0 | 17,0 + 1,7 0 | 12.3 | 0,6 | 4.0 | |
Poznámka: Menovitý tlak kompozitného potrubia je maximálny povolený tlak potrubia na prepravu vody pri teplote 20°С. Ak sa teplota zmení, pracovný tlak by sa mal korigovať podľa koeficientu teplotného tlaku rôznych materiálov. Hodnota S: vzdialenosť od vonkajšieho priemeru výstuže k vonkajšiemu povrchu rúry. |
Požiadavky na fyzikálne a mechanické vlastnosti | ||
Projekt | Výkon | |
Kruhová tuhosť, KN/m2 | >8 | |
Pozdĺžne zmrštenie (110°С, udržiavanie 1h) | <0,3 % | |
Hydraulická skúška | Teplota: 20°С; čas: 1 h; Menovitý tlak x2 | Nie zlomené |
Teplota: 80°С; čas: 165h; Tlak: Menovitý tlak x2x0,71 (redukčný faktor) | ||
Skúška tlaku na prasknutie | Teplota: 20°С, deštrukčný tlak≥menovitý tlak x3,0 | Trhacie práce |
Doba indukcie oxidácie (200°С), min | >20 | |
Odolný voči rýchlej expanzii napätia (80°С, 4,0 Mpa)/h | >1000 | |
Odolnosť voči poveternostným vplyvom (po tom, čo potrubie dostalo ≥3,5 GJ/m2energia starnutia) | Spĺňajte požiadavky bodov 2, 3 a 4 v tejto tabuľke a môžete si zachovať dobrý zvárací výkon |